科罗拉多大学J. Will Medlin教授J. Am. Chem. Soc.：控制有机单分子膜金属催化剂键合强度用于CO2还原
通过逆水煤气变换(RWGS)反应催化CO2转化制备CO，是许多重要工业过程(如费托合成)的重要原料，该过程可以减少CO2排放，从而取代化石燃料实现可持续碳循环。对于常压下RWGS转化CO2反应，*普遍的机理是CO2在负载型催化剂金属/氧化物界面上的吸附和活化，然后加氢和/或解离形成化学吸附CO，再通过解吸形成所需的产物，或者进一步加氢形成CH4。
南京夏华公司生产的汇众牌OPZS管型蓄电池主要型号有：OPZS-200,OPZS-250,OPZS-300,OPZS-350,OPZS-400,OPZS-500,OPZS-600,OPZS-800,OPZS-1000,OPZS-1200,OPZS-1500,OPZS-2000,OPZS-3000
然而，同时控制这些关键表面物种的结合强度是极具挑战性的。为了在较温和的条件下高效地制备CO，研究人员采用了多种策略制备多功能催化剂和/或控制负载金属团簇的大小，甚至可以控制到原子分散级别。然而，在许多情况下，上述方法需要复杂或昂贵的催化剂合成步骤。
在本文中，科罗拉多大学J. Will Medlin教授课题组提出了一种新方法，通过在催化剂载体上沉积有机单层膜，采用单一的自组装步骤来控制负载金属催化剂上的CO2吸附和CO解吸，其中负载型Pt和Pd催化剂上的膦酸单分子膜结合可以通过载体效应减弱CO的结合。虽然CO吸附减弱通常伴随着CO2吸附和活性降低，但通过在改性膜上控制引入碱性胺功能，可以使其恢复较强的CO2吸附和加氢活性。因此，表面和空间相互作用都可以通过有机改性剂的设计来控制，在经过表面改性后，催化剂的选择性(转化率接近50%时可达99%)和共产率均有明显提高，此外，催化剂的失活率也显著降低。
